一、任務來源

根據(jù)國家標準化管理委員會國標委綜合[2007]105號文件的要求，制定國家標準《旗袍》。

二、編制原則和指導思想

旗袍是我國傳統(tǒng)的中式服裝，是獨特文化傳統(tǒng)的結(jié)晶。自古以來一直延續(xù)到現(xiàn)在，但至今為止我國尚未制定出統(tǒng)一的旗袍國家標準。為了弘揚我國的民族服裝文化，推進我國旗袍產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高，控制好旗袍產(chǎn)品質(zhì)量，本標準的制定遵循科學、合理、注重實效原則，并立足于我國旗袍行業(yè)工藝技術(shù)水平，通過制定設置合理的技術(shù)指標，對旗袍產(chǎn)品質(zhì)量進行控制，進一步推動我國旗袍行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提高和發(fā)展。

三、標準起草工作概況

國家標準《旗袍》的起草小組由上海市服裝研究所、江蘇省纖維檢驗所、南京榮萍服裝有限公司等單位組成。

標準起草小組從2007年初開始收集國內(nèi)的相關(guān)技術(shù)資料，廣泛與生產(chǎn)企業(yè)及質(zhì)量檢驗部門進行溝通，有針對性地收集旗袍標準的制定意見，初步確定《旗袍》標準的制定思路。2007年7月，標準起草小組對收集的技術(shù)資料進行了分析和處理后，形成了標準的初稿。隨后，標準起草小組又在部分旗袍生產(chǎn)企業(yè)聽取意見，并對標準中的技術(shù)數(shù)據(jù)進行了反復驗證。并且，標準起草小組還結(jié)合旗袍產(chǎn)品日常檢驗和監(jiān)督抽查的情況，對《旗袍》標準的技術(shù)內(nèi)容進行了補充和完善，于2008年4月形成了《旗袍》標準的征求意見稿。我們共發(fā)出90份征求意見稿，在反饋材料中有29條意見。標準起草小組經(jīng)過分析處理后，完成了《旗袍》標準的審定稿。

2008年7月由全國服裝標準化技術(shù)委員會秘書處組織了專家委員和代表，對該標準進行了審定，標準起草小組根據(jù)意見對國家標準《旗袍》的技術(shù)內(nèi)容進行了修改。最后，專家們一致同意通過對《旗袍》標準的審定。

四、主要技術(shù)內(nèi)容的確定

1、根據(jù)標準技術(shù)指標的要求，確定了標準的規(guī)范性引用文件。

2、按照國家強制性標準GB5296.4和GB18401的有關(guān)規(guī)定，在標準中規(guī)定了對成品使用說明的技術(shù)要求。

3、制定了對旗袍的原材料的質(zhì)量要求。

4、規(guī)定了旗袍經(jīng)緯紗向的技術(shù)規(guī)定。

5、制定了針距密度的規(guī)定。規(guī)定了明暗線3cm不少于12針，絎縫線3cm不少于9針。

6、制定了旗袍的外觀質(zhì)量要求。

7、規(guī)定了成品的水洗和干洗后的尺寸變化率考核指標。

8、制定了成品的耐干洗、耐洗、耐（干、濕）摩擦、耐光、耐（酸、堿）汗?jié)n、耐水等色牢度允許程度的考核規(guī)定。我們對50個棉、毛、麻、絲綢樣品進行了檢測和分析，根據(jù)測試數(shù)據(jù)，確定了標準的技術(shù)考核指標。

9、規(guī)定了成品主要部位縫子紕裂程度不大于0.6cm，試驗結(jié)果出現(xiàn)滑脫判定為不合格，這樣更便于操作。

10、根據(jù)國家強制性標準GB18401《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，確定了成品的甲醛含量、pH值、異味和可分解芳香胺染料等安全技術(shù)指標。

11、規(guī)定了成品的成分和含量的標注要求及纖維含量允許偏差按FZ/T 01053規(guī)定。

12、確定了成品質(zhì)量缺陷判定的內(nèi)容。

13、確定了單件（樣本）判定數(shù)。規(guī)定為：

優(yōu)等品：嚴重缺陷數(shù)＝0，重缺陷數(shù)＝0，輕缺陷數(shù)≤3；

一等品：嚴重缺陷數(shù)＝0，重缺陷數(shù)＝0，輕缺陷數(shù)≤5或嚴重缺陷數(shù)＝0，重缺陷數(shù)≤1，輕缺陷數(shù)≤3；

合格品：嚴重缺陷數(shù)＝0 ，重缺陷數(shù)＝0，輕缺陷數(shù)≤8或嚴重缺陷數(shù)＝0，重缺陷數(shù)≤1，輕缺陷數(shù)≤4。

14、確定了附錄A“縫子紕裂程度試驗方法”為規(guī)范性附錄。

五、其他

建議本標準作為推薦性標準發(fā)布。